 
|
Pembawa Kondisioner Udara Kompresor Cetakan Kompresor Plug Harness Produsen
Detail produk:
| Tempat asal: | Dong Guan Cina |
| Nama merek: | EdgarWireHarness |
| Sertifikasi: | UL / ISO9001 / IATF16949 / ROHS |
| Nomor model: | Harness Kawat |
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
| Kuantitas min Order: | Negosiasi |
|---|---|
| Harga: | negotiable |
| Kemasan rincian: | Negosiasi |
| Waktu pengiriman: | Negosiasi |
| Syarat-syarat pembayaran: | T/T |
| Menyediakan kemampuan: | 1KK Pcs/Bulan |
|
Informasi Detail |
|||
| Digunakan: | Otomotif / Elektronik / Peralatan Rumah Tangga / Industri | Nama produk: | Rakitan Kabel Kawat ODM, harnes kawat otomotif khusus, Bahan tingkat tinggi dalam Harness Kabel Kawa |
|---|---|---|---|
| Warna: | Warna OEM / Hitam atau disesuaikan / sesuai kebutuhan Anda, Disesuaikan | Panjang: | Dapat disesuaikan / 1 - 5m atau kustom |
| Konektor: | JST / MOLEX / Disesuaikan | Ekspres: | DHL FEDEX UPSTNT |
| Melempar: | 2,0mm, 0,5/0,8/1,0/1,25/1,27/2,0mm/2,54mm, 3,5MM-Kabel Kabel, 2,54mm | ||
Deskripsi Produk
OEM ODM AC Wiring Harness Molded Compressor Plug Harness Produsen
| 15M35 - Plug kompresor kabel harness |
| 3 Wire 12 Awg Plug Untuk Kompresor Copeland |
| 63811_Split-system-Carrier-inverter-3 |
| Kabel pengikat AC |
| FIT Kabel Pakaian AC |
| Kompresor pendingin udara pembawa |
| Kompresor pembawa solenoid colokan -HY07MP328 |
| Kompresor kabel pengikat AC pusat |
| Kompresor Bagian Molded Plug |
| Kompresor Colokan Untuk Bagian Pembawa# HY07MP261 |
| Colokan kabel kompresor |
| Copeland AC kompresor Tiga Prong Molded Plug |
| Copeland kompresor colokan listrik |
| Copeland Hvac kompresor colokan |
| Dc Ac kabel kabel untuk Sigineer Power Inverter Charger |
| Panas Sifon Pump Panas Penggantian kompresor colokan |
| HY07MP328 - Colokan Solenoid Kompresor Pembawa |
| Kauffman 100213-05 Molded Plug Compressor Harness |
| Plug kompresor cetakan standar MCP |
| Nordyne 634682 Colokan kompresor cetakan |
| P298-001 - Pembawa P298-001 - Kompresor Colokan |
| Gelang kawat untuk AC |
Jenis konektor untuk perakitan kabel dan kabel kabel
Blok Terminal
Konektor Butt
Konektor Spade
Konektor cincin
Konektor peluru
Konektor DIN
Konektor MIL-Spec
Konektor M8 dan M12
Konektor D-Sub
Konektor IDC
Konektor Molex
Konektor BNC
Konektor SMA
Konektor USB
Konektor RJ45
Konektor HDMI
Anderson Powerpole Connectors
Konektor Deutsch
Konektor Paket Cuaca
Konektor XLR
Diagram alur ini dapat membantu menggambarkan prosedur langkah demi langkah yang diikuti dalam pembuatan kabel kabel:
1Fase Desain dan Teknik:
Pengumpulan persyaratan: Memahami spesifikasi dan persyaratan kabel kabel.
Desain: Buat desain kabel menggunakan perangkat lunak CAD.
Pengembangan prototipe: Mengembangkan prototipe berdasarkan spesifikasi desain.
Verifikasi Desain: Uji dan validasi desain untuk memastikan memenuhi semua persyaratan.
2Pengadaan bahan:
Pemilihan Komponen: Pilih konektor, terminal, kabel, dan komponen lainnya yang sesuai.
Sumber Pemasok: Mengidentifikasi dan sumber bahan dari pemasok yang disetujui.
Pemeriksaan kualitas: Memeriksa bahan untuk jaminan kualitas sebelum produksi.
3. Pemotongan dan pemotongan kawat:
Memotong: Memotong kawat ke panjang yang dibutuhkan.
Pembuangan: Pembuangan isolasi dari ujung kawat sesuai kebutuhan.
Pemeriksaan Kualitas: Periksa kabel yang dipotong dan dilepas untuk melihat ada cacat.
4. Terminal Crimping:
Proses Crimping: Pasang terminal ke ujung kawat yang dicopot.
Pemeriksaan Crimp: Periksa terminal yang terkrimp untuk pemasangan dan kekuatan yang tepat.
5. Pengumpulan:
Pemasangan konektor: Masukkan kabel yang terkurung ke konektor yang ditunjuk.
Harness Routing: Susun kabel sesuai dengan tata letak desain.
Taping/Sheathing: Terapkan protective sheathing atau tape untuk mengikat dan melindungi kabel.
Pemeriksaan kualitas: Periksa sabuk yang dipasang untuk konfigurasi dan kualitas yang tepat.
6. Overmolding (jika berlaku):
Pengaturan cetakan: Siapkan cetakan untuk proses overmolding.
Injection Molding: Terapkan overmold pada bagian yang dibutuhkan dari sabuk.
Pendinginan: Biarkan sabuk overmolding mendingin dan mengeras.
Pemeriksaan Kualitas: Periksa sabuk overmolded untuk cacat dan konsistensi.
7. pengujian dan jaminan mutu:
Pengujian Listrik: Uji sabuk untuk kontinuitas, resistensi isolasi, dan kinerja listrik.
Pemeriksaan visual: Periksa untuk setiap cacat visual pada sabuk akhir.
Pengujian fungsional: Memastikan bahwa sabuk memenuhi semua persyaratan fungsional.
8Kemasan dan Pelabelan:
Kemasan: Kemasan kabel sesuai dengan spesifikasi pelanggan.
Pelabelan: Tambahkan label dengan informasi yang diperlukan (misalnya, nomor bagian, nomor batch).
Pemeriksaan akhir: Melakukan pemeriksaan kualitas akhir sebelum pengiriman.
9Pengiriman:
Logistik: Menyiapkan transportasi kabel yang sudah selesai ke pelanggan.
Diagram alur ini memberikan gambaran umum tingkat tinggi tentang proses produksi kabel.Masing-masing langkah ini dapat lebih rinci tergantung pada persyaratan khusus dan kompleksitas sabuk yang diproduksi.
Sertifikasi
Garis produksi
Produk Terbaik
1. Power kursi kabel Harness untuk Otomotif
2. ECU Control Cable Assembly untuk Ebike
3Bagian Injeksi Plastik
4. Custom Wire Assemblies
Tim Kami
Klien kami
Kabel khusus lainnya
Aplikasi
Selamat datang konsultasi Anda Edgarcn!!!